一、檢查評估
1.前期準備
查閱原設計圖紙、歷年檢修記錄，制定檢查路線。
2.目視普查
采用無人機+高倍望遠鏡對筒壁外表面全覆蓋掃描，記錄裂縫分布、剝落區域。
3.無損檢測
回彈法+碳化試驗：每10m高度設檢測區，每區測點不少于20個。
鋼筋掃描儀：檢測保護層厚度及銹蝕率。
超聲波探傷：對裂縫深度進行定量檢測。
數據評估：依據《工業建筑可靠性鑒定標準》(GB50144)評定損傷等級。
重點檢查部位：筒壁與環梁交接處、淋水構件支撐點周邊、歷史維修區域。
二、結構修復
1.表面缺陷修復
基面處理：鑿除松散混凝土至堅實層，邊緣切割成直角，鋼筋除銹后涂刷阻銹劑（如亞硝酸鈣）。
修補材料：選用聚合物改性砂漿（抗壓強度≥40MPa，粘結強度≥2.5MPa），分層填補并壓實。
養護：覆蓋濕麻布養護7天，環境溫度低于5℃時采用電熱毯保溫。
2.裂縫處理
寬度<0.2mm的裂縫：采用環氧樹脂低壓滲透法（壓力0.2~0.4MPa）。
寬度≥0.2mm的裂縫：注入改性聚氨酯灌漿料（延伸率≥200%），注漿嘴間距按裂縫寬度1.5倍設置。
3.漏筋修復
除銹：清除鋼筋表面的銹跡，涂刷鋼筋防銹劑。
修補：用環氧修補砂漿包裹鋼筋，確保保護層厚度符合設計要求。外貼玻纖布防止裂縫復裂。
三、防腐強化
1.涂層體系
底涂：環氧封閉漆1道。
中涂：玻璃鱗片膠泥2道。
面涂：聚氨酯耐候漆1道，干膜總厚度≥500μm。
2.施工條件
環境濕度≤85%，基面溫度高于露點3℃。
四、高空作業安全措施
1.吊籃系統：采用ZLP630型電動吊籃，額定載荷630kg，配重塊重量≥2倍傾覆力矩。
2.防風管理：風速≥10.8m/s（6級風）時停止作業。
3.應急方案：設置雙繩防墜器，吊籃內配備速差自控器。
4.個人防護：作業人員佩戴雙鉤安全帶、防滑鞋、安全帽，持高空作業證、制冷設備維修工證雙證上崗。
五、施工管理
1.過程控制
每道工序實行“三檢制"（自檢、互檢、專檢）。
環氧注漿密實度采用紅外熱像儀檢測。
涂層附著力測試（劃格法）達標率≥95%。
2.驗收標準
混凝土回彈強度≥設計值的90%。
裂縫修復后滲水試驗（0.3MPa水壓持壓30分鐘無滲漏）。
防腐涂層驗收按《建筑防腐蝕工程施工規范》(GB50212)執行。設備清單
檢測設備：無人機、回彈儀、鋼筋掃描儀等。
施工機具：電動吊籃3臺、高壓注漿機2臺、噴砂機1臺。
