一、前期準備與精準勘察定位
1.傾斜檢測與數據標定
三維坐標測量：采用全站儀+激光投線儀，對煙囪頂口、中上部、下部三點進行三維坐標測量，計算傾斜量、傾斜方向及傾斜率（如傾斜率超過1%需干預）。
結構評估：用回彈儀檢測筒壁混凝土強度，超聲波檢測裂縫，鑿取試樣驗證碳化深度，排查筒壁酥松、剝落、鋼筋外露等病害。
數據存檔：形成《煙囪傾斜檢測報告》，明確校正基準點、頂推點位、卸載范圍及目標值。
2.專項方案審批與安全交底
編制危大工程專項施工方案，含支撐設計、卸載工藝、校正參數及應急預案，組織專家論證。
對施工人員開展結構安全、高空作業、應急處置三級交底，明確崗位職責與操作紅線。
3.現場
煙囪周邊20米設硬質警戒區，懸掛警示標識，底部搭設雙層水平安全網。
布置臨時用電、通訊設備、應急救援物資。
搭建高空作業平臺，平臺承載力≥3kN/㎡，滿鋪防滑腳手板，設置1.2米防護欄桿。
二、臨時穩定支撐與荷載卸載
1.支撐點位布置
沿煙囪筒壁環形均勻布置支撐點，距頂口3-5米，間距2-3米。
輕度傾斜：采用型鋼抱箍+可調頂撐，頂撐端墊橡膠墊。
中度/重度傾斜：采用環形鋼圈梁+多組液壓千斤頂，鋼圈梁與筒壁間墊防腐木墊。
支撐驗收：所有支撐點滿負荷試壓，檢查牢固性，無松動、無位移后方可進入下一工序。
2.附屬荷載卸載
拆除煙囪頂口航空障礙燈、爬梯、平臺、避雷帶等附屬構件，分類存放。
清理筒壁積灰、積水、保溫層等附加荷載，確保筒壁清潔干燥。
3.筒壁應力卸載
對傾斜側筒壁局部裂縫，采用環氧灌縫膠灌注封閉，釋放應力。
對筒壁酥松、剝落部位，鑿除后用環氧修補砂漿，避免校正時應力集中導致崩裂。
分級卸載管控：每級卸載量≤設計荷載的10%，每級完成后復核支撐穩定性。
三、分段精準頂推牽拉校正
1.校正設備布置
設備選型：根據煙囪重量與傾斜量，選用液壓千斤頂或手拉葫蘆，配套液壓泵站、位移傳感器。
點位布置：頂推校正在傾斜反側布置頂推點，與支撐點交錯分布，每點配1臺千斤頂。牽拉校正在傾斜側頂部布置牽拉錨點，通過手拉葫蘆牽拉復位。
2.分級頂推、牽拉操作
分級頂推：每級頂推位移≤2mm，頂推力≤設計允許值的70%；每頂推1級，暫停15-30分鐘，監測筒壁變形、支撐穩定性。
牽拉校正：每級拉力≤5kN，牽拉速度≤1mm/min；牽拉過程中同步調整頂推點支撐力，平衡筒壁應力。
復位目標：傾斜率校正至≤0.1%，頂口水平偏差≤±10mm；校正過程中，筒壁無新增裂縫、無混凝土剝落、無鋼筋外露。
3.剛性鎖定與防回彈
當煙囪復位至目標值后，立即用型鋼鎖具將頂推點位與支撐點剛性鎖定，防止回彈，保持結構穩定。
四、質量驗收與長效維護
1.最終驗收檢測
傾斜復核：再次用全站儀測量頂口、中部坐標，確認傾斜率≤0.1%，水平偏差≤±10mm。
結構檢測：超聲波檢測筒壁無新增裂縫，回彈儀驗證混凝土強度達標，磁粉檢測加固焊縫無裂紋。
資料歸檔：整理檢測報告、施工記錄、加固方案、驗收報告，形成完整工程檔案。
2.養護與交付
加固灌漿料、環氧砂漿養護≥14天，養護期間嚴禁震動、攀爬煙囪。
清理現場，拆除臨設與警戒區，向使用方移交設備，講解日常巡檢要點。
3.長效維護建議
定期監測：建立包含傾角傳感器、沉降觀測點的自動化系統，數據刷新頻率≥1次/小時。
防腐加強：糾偏后重新涂刷耐酸混凝土保護層，頂部加裝航空障礙燈。
應急預案：設置位移預警閾值，備有速凝水泥、臨時支撐架等應急物資
